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Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd Control de Calidad

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De buena calidad Máquina del router del PWB Depaneling para las ventas
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Perfil de control de calidad

APQP (planeamiento avanzado de la calidad del producto), que es un plan avanzado de la calidad del producto, es un método estructurado usado para determinar y para formular los pasos requeridos para asegurarse de que un producto satisfaga al cliente.

 

                      Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

La meta del planeamiento de la calidad del producto es promover el contacto con todo el mundo implicada para asegurarse de que los pasos requeridos están terminados a tiempo. El planeamiento eficaz de la calidad del producto confía en el compromiso de la administración superior de la compañía para esforzarse alcanzar la satisfacción del cliente.

El planeamiento de la calidad del producto tiene las siguientes ventajas:

Recursos de la guía para satisfacer a clientes

Promueva la identificación con anticipación de cambios requeridos;

Evite los últimos cambios;

Proporcione los productos de calidad en el más barato a tiempo.

 

PPAP

 

PPAP (proceso de aprobación de la pieza de la producción) es un procedimiento de aprobación de la pieza de la producción, que es un programa de control para las piezas de la producción y un método de gestión para la calidad.

 

Garantía de la presentación de las piezas de la producción de PPAP: principalmente informe de inspección del tamaño de la pieza de la producción, informe de inspección del aspecto, informe de inspección de la función, informe de inspección material, más métodos de control de algunas piezas y métodos de control del proveedor;

Las compañías de fabricación requieren a proveedores someter documentos de PPAP y los primeros artículos al someter productos. Pueden someter solamente ficheros de PPAP cuando los toda califican; deben someter informes después de que el proyecto cambie.

 

Proceso estadístico

 

El proceso estadístico (control de proceso estadístico) es el control de proceso estadístico, que refiere principalmente al uso de la tecnología del análisis estadístico al monitor oportuno el proceso de producción, distingue científico las fluctuaciones al azar y las fluctuaciones anormales de la calidad del producto en el proceso de producción, para dar una detección temprana a la tendencia anormal del proceso de producción para producir personal de dirección tome las medidas oportunas para eliminar anormalidades y para restaurar la estabilidad de proceso para alcanzar el propósito de mejorar y de controlar calidad.

 

El proceso estadístico es muy conveniente para los procesos de producción repetidores, él puede ayudar a organizaciones para hacer una evaluación confiable del proceso, determina el proceso de los límites de control estadísticos para determinar si el proceso está fuera de control y el proceso es capaz; proporcione un sistema de alerta rápida para el proceso, supervisión oportuna de proceso para prevenir la producción de residuos y reducir la dependencia de inspecciones rutinarias, de observaciones regulares y de métodos sistemáticos de la medida se utiliza en vez de la prueba y de la verificación extensas.

Significación de la puesta en práctica del proceso estadístico:

Puede hacer las empresas: reduzca los costes; reduzca las malas tarifas, reduzca la reanudación y piérdala; mejore la productividad de trabajo; proporcione la competitividad de la base; gane a una amplia gama de clientes.

Ejecute dos fases de proceso estadístico:

Etapa del análisis: El uso de las cartas de control, de los histogramas, del análisis de la capacidad de proceso, del etc. de hacer el proceso en un de estado estacionario estadístico, haciendo el proceso suficiente.

Etapa de la supervisión: Utilice las cartas de control y otros procesos de la supervisión.

El papel del proceso estadístico:

1 asegúrese de que el proceso continúe siendo estable y fiable.

2 mejore la calidad del producto, capacidad de producción y reduzca los costes.

3 proporcione la base para el análisis de proceso.

4 distinga entre las causas especiales de la variación y las causas comunes como guía para tomar medidas locales o tomar medidas contra el sistema.

Certificaciones
  • Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

    Estándar:CE

    Número:EBO1701007-V011

    Fecha de emisión:2017-01-19

    Fecha de caducidad:2022-01-18

    Ámbito de aplicación / Cocina:Electronic Equipment

    Emitido por:Shenzhen EBO Testing Center

  • Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

    Estándar:CE

    Número:EBO1701007-V013

    Fecha de emisión:2017-01-19

    Fecha de caducidad:2022-01-18

    Ámbito de aplicación / Cocina:Electronic Equipment

    Emitido por:Shenzhen EBO Testing Center

  • Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

    Estándar:CE

    Número:EBO1712115-V223

    Fecha de emisión:2018-01-11

    Fecha de caducidad:2023-01-10

    Ámbito de aplicación / Cocina:Electronic Equipment

    Emitido por:Shenzhen EBO Testing Center

  • Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

    Estándar:CE

    Número:EBO1712115-V225

    Fecha de emisión:2018-01-11

    Fecha de caducidad:2023-01-10

    Ámbito de aplicación / Cocina:Electronic Equipment

    Emitido por:Shenzhen EBO Testing Center

  • Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

    Estándar:CE

    Número:EBO1712115-V227

    Fecha de emisión:2018-01-11

    Fecha de caducidad:2023-01-10

    Ámbito de aplicación / Cocina:Electronic Equipment

    Emitido por:Shenzhen EBO Testing Center

  • Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

    Estándar:CE

    Número:CE12-MDE100089B

    Fecha de emisión:2015-05-27

    Fecha de caducidad:2020-05-27

    Ámbito de aplicación / Cocina:Electronic Equipment

    Emitido por:Shenzhen EBO Testing Center

Contacto
Shenzhen SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

Teléfono: 86-755-33583456

Fax: 86-755-33580008

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